河北激光下料机,**卓大功率高速切割机,汽车脚垫激光下料机

**卓激光使用数控操作平台配以非接触加工方式，汽车座套激光下料机，不仅保证了设备的高速稳定，同时也保证了切口的精细，精准，尤其是在【服装贴布绣】皮革的打孔、冲孔、雕花、镂空、雕刻、切割方面更是得心应手。正是多年来在激光器行业领域的**表现，**卓生产的多台高精度皮革激光雕花冲孔切割机

**卓激光的软件特点：

——>功能优势：

**卓激光*出来的雕刻软件安装在CorelDRAW或AutoCAD软件上面，并在CorelDRAW或AutoCAD软件上面生成一个菜单，从而实现了与CorelDRAW或AutoCAD软件的无缝连接。这在目前国内业界是良好的，它大的好处是充分利用了CorelDRAW或AutoCAD软件强大的图形编辑功能，用户可以直接在CorelDRAW或AutoCAD软件上作图修改，然后在**卓雕刻软件上设置各种参数并可以直接传数据到我们的运动控制卡，汽车坐垫激光下料机，从而为用户提供了较便捷且强大的功能。

——>软件用途：

提供对**卓科技激光雕刻运动控制卡的支持。

——>工作平台：

操作系统 WIN98、WIN2000、WIN XP、WIN 7。

使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版，汽车内饰生产进入自动化时代，具有如下显著优势：

（1）省人工成本：通过流程的精简减少人工2人，以工人工资以及其它费用4万元/年计算，每年节省的人工费用为8万元。

（2）用料更省：激光设备自带自动排版软件，根据客户的生产经验计算，使用激光切割机可省料10%，按每年原材料总计采购费用80万元计算，每年省料费用可达8万元。

（3）生产周期缩短，快速交货：由于生产步骤由原来的5个减少到2个，大大缩减生产周期；

（4）提高产品质量：激光通过非接触式热加工，具有精度高、切割质量好的优势，所生产的成品熨帖、美观。

（5）减少废品率：激光加工实现自动化裁减，减少人工出错机率，以年产值200万元，传统加工方法废品率1%计算，每年在废品上节约成本较少2万元。

（6）减少工人劳动强度，增强工人稳定性：传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大，加上近年来传统制造业的用工荒，造成汽车内饰生产*工人难招，而且人员流动大，汽车脚垫激光下料机，给生产管理带来很大困扰，激光下料实现裁减自动化，大大降低了工人的劳动强度，河北激光下料机，增强人员稳定性。

   综上所述，使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元，同时缩短交货周期、提高产品质量，减少废品率，降低工人劳动强度，将带来汽车内饰行业的革命性变革。