**卓激光使用数控操作平台配以非接触加工方式,汽车座套激光下料机,不仅保证了设备的高速稳定,同时也保证了切口的精细,精准,尤其是在【服装贴布绣】皮革的打孔、冲孔、雕花、镂空、雕刻、切割方面更是得心应手。正是多年来在激光器行业领域的**表现,**卓生产的多台高精度皮革激光雕花冲孔切割机
**卓激光的软件特点:
——>功能优势:
**卓激光*出来的雕刻软件安装在CorelDRAW或AutoCAD软件上面,并在CorelDRAW或AutoCAD软件上面生成一个菜单,从而实现了与CorelDRAW或AutoCAD软件的无缝连接。这在目前国内业界是良好的,它大的好处是充分利用了CorelDRAW或AutoCAD软件强大的图形编辑功能,用户可以直接在CorelDRAW或AutoCAD软件上作图修改,然后在**卓雕刻软件上设置各种参数并可以直接传数据到我们的运动控制卡,汽车坐垫激光下料机,从而为用户提供了较便捷且强大的功能。
——>软件用途:
提供对**卓科技激光雕刻运动控制卡的支持。
——>工作平台:
操作系统 WIN98、WIN2000、WIN XP、WIN 7。
使用激光切割机再配套相应版型设计公司的电子版,汽车内饰生产进入自动化时代,具有如下显著优势:
(1)省人工成本:通过流程的精简减少人工2人,以工人工资以及其它费用4万元/年计算,每年节省的人工费用为8万元。
(2)用料更省:激光设备自带自动排版软件,根据客户的生产经验计算,使用激光切割机可省料10%,按每年原材料总计采购费用80万元计算,每年省料费用可达8万元。
(3)生产周期缩短,快速交货:由于生产步骤由原来的5个减少到2个,大大缩减生产周期;
(4)提高产品质量:激光通过非接触式热加工,具有精度高、切割质量好的优势,所生产的成品熨帖、美观。
(5)减少废品率:激光加工实现自动化裁减,减少人工出错机率,以年产值200万元,传统加工方法废品率1%计算,每年在废品上节约成本较少2万元。
(6)减少工人劳动强度,增强工人稳定性:传统的汽车内饰生产工艺劳动强度较大,加上近年来传统制造业的用工荒,造成汽车内饰生产*工人难招,而且人员流动大,汽车脚垫激光下料机,给生产管理带来很大困扰,激光下料实现裁减自动化,大大降低了工人的劳动强度,河北激光下料机,增强人员稳定性。
综上所述,使用自动化激光切割机下料每台每年可节约成本共计约18万元,同时缩短交货周期、提高产品质量,减少废品率,降低工人劳动强度,将带来汽车内饰行业的革命性变革。